氨氣和分解后的H2+N2混合氣體都是易燃?xì)怏w，在有空氣的條件下能燃燒，并放出大量的熱,所以在使用過(guò)程中必須嚴(yán)格控制。為保證不銹鋼管光亮退火爐的使用性能，要對(duì)購(gòu)入的原料氨進(jìn)行檢驗(yàn)，使各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合爐用液氨標(biāo)準(zhǔn),并要求液氨充裝壓力波動(dòng)值在±5%范圍內(nèi)，以保證安全。

　　嚴(yán)格執(zhí)行液氨分解及精制操作規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和監(jiān)控，并隨時(shí)觀察退火后不銹鋼管的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理，防止誤操作造成管材質(zhì)量事故?？刂品纸獍敝械臍埩舭焙俊?/p>

　　不銹鋼管光亮退火爐升溫時(shí)，在引入氨分解氣氛前，應(yīng)先送入氮?dú)?，以吹除爐心管內(nèi)空氣，防止產(chǎn)生爆炸，停爐時(shí)也應(yīng)送入氮?dú)狻?/p>

　　當(dāng)沒(méi)有氮?dú)鈺r(shí)，采用在爐溫低于400℃時(shí)不斷輸入分解氨的方法，使在爐溫達(dá)到分解氨著火溫度前沒(méi)有空氣存在，也可有效地避免發(fā)生爆炸。停爐時(shí)也應(yīng)在爐溫降到400℃以下時(shí)中斷輸入分解氨。

　　應(yīng)用氨分解氣氛的不銹鋼管材專(zhuān)用退火爐，可使退火后的不銹鋼管表面光亮、無(wú)氧化，且其韌性、塑性也可得到提高，具有更好的耐腐蝕性能。與其他氣氛相比，氨分解氣氛耗量較大，成本較高，但隨著我國(guó)石油化工工業(yè)的發(fā)展，液氨產(chǎn)量將會(huì)大幅度增加，成本也將大大降低。