設(shè)備為汽車半軸表面淬火通用用設(shè)備，可滿足各種半軸表面連續(xù)淬火要求。采用人工上下料、其他工作過程自動(dòng)完成，生產(chǎn)效率高。

二、成套設(shè)備特點(diǎn)：

1、成套設(shè)備為數(shù)控單工位雙軸連續(xù)淬火結(jié)構(gòu)。除人工上下料外，其余動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成；

2 、機(jī)床采用全封閉結(jié)構(gòu), 機(jī)床底座采用焊接結(jié)構(gòu)，四周全部采用不銹鋼板，淬火液不能直接接觸到所有機(jī)械傳動(dòng)部件和變壓器等電器部件；

3、控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)；具有良好的圖形界面，操作簡(jiǎn)便；

4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性；

5、設(shè)備具有掃描淬火、同時(shí)淬火、分段掃描和同時(shí)淬火功能以及自動(dòng)加熱、手動(dòng)加熱功能；

6、機(jī)床正面采用鋁合金框鋼化玻璃便于觀察，活動(dòng)拉門采用手動(dòng)拉門；

7、上頂尖位置調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)，調(diào)整方便；上下頂尖采用不銹鋼材料；

8、上頂尖采用氣動(dòng)夾緊,配有腳踏開關(guān)；上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形；

9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)速度范圍寬，轉(zhuǎn)向可變；具有高的響應(yīng)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)良好；

10、負(fù)載上下移動(dòng)采用伺服電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，絲杠與導(dǎo)軌采用全套HIWIN或ABBA進(jìn)口產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及抗振性；

11、感應(yīng)器Ｘ－Ｙ方向采用手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍：Ｘ＝0-100mm，Ｙ＝0-100mm；

12、重量輕、體積小、效率高、冷卻效果好，匝比調(diào)整方便；

13、電容器組為GE全膜電容，體積小，性能穩(wěn)定，電容量調(diào)整范圍寬，調(diào)整方便；

14 、機(jī)床內(nèi)外防護(hù)及工作區(qū)采用不銹鋼板或環(huán)氧板等，具有良好的防腐性能；

15 、成套設(shè)備為一體化結(jié)構(gòu)：淬火機(jī)床、電源、負(fù)載系統(tǒng)、淬火水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等全部在一個(gè)底座上。結(jié)構(gòu)小巧，節(jié)省能源及占地面積。

三、立式數(shù)控淬火機(jī)床                               1臺(tái)

1、晶體管中頻電源（4-8KHZ）            1臺(tái)

2、負(fù)載系統(tǒng)：                                    1套    

3、淬火水系統(tǒng)                                    1套

4、冷卻水系統(tǒng)                                    1套

5、風(fēng)冷換熱系統(tǒng)                                  1套

6、能量控制器                                    1套

7、淬火感應(yīng)器                                    1套

四、機(jī)床技術(shù)參數(shù)：