砼泵管內(nèi)壁淬火專用設備
作者: http://m.kdmspa.com 發(fā)布時間: 2016-11-29 15:40:36 次瀏覽
砼泵管內(nèi)壁淬火專用超音頻感應加熱設備
砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
一、砼泵管內(nèi)壁淬火設備通常包括三大組成部分，可適用于不同直徑的內(nèi)壁淬火。
1、IGBT-160kw超音頻電源。
2、LSWZ-3230數(shù)控淬火機床。是和電源相配合的一套工裝，在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。
3、同軸水冷感應器：這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。
二、砼泵管內(nèi)壁淬火設備首要技術參數(shù)：
工件總長度：3000-6000mm 工件旋轉(zhuǎn)速度：10-60轉(zhuǎn)/分鐘，可調(diào)度淬火功率：160kw 頻率：15-25KHZ 技術指標：淬火硬度：HRC55-62. 淬火跋涉速度：300-400/分鐘，3米砼泵管約10分鐘一根。淬硬層深度：1.5-1.8m，淬火水溫低于45℃。淬火時用電量：3度/米。淬火后幾乎沒有變形量。砼泵管運用壽數(shù)前進3-5倍。
三、旋轉(zhuǎn)：
配套SWZ-3230數(shù)控淬火機床 采用工件移動方式，對泵管內(nèi)孔表面感應淬火。該機床具有手動操作及自動操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)，中心支架、感應器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。
四、加熱
同軸水冷感應器低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應器外徑55。感應器長度4500mm，砼管沿軸線勻速行進淬，可淬砼管長度4000以內(nèi)。，感應器極間耐壓3000V。感應前端采用快接式，方便客戶使用。
五、砼泵管內(nèi)壁淬火設備特點：
1、采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
2、設備為串聯(lián)諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
3、設備采用國際最先進的PWM控制，占功比調(diào)功，進網(wǎng)側(cè)不用電抗器，不用前級調(diào)功可控硅。對電網(wǎng)和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調(diào)功，諧波嚴重，對電網(wǎng)和同網(wǎng)設備有較嚴重諧波干擾。
4、設備設有全面的閉環(huán)保護，保護速度為納秒級：1/1000000秒級）保證本設備主電路正常工作，主器件不損壞?？煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
5、設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
6、設備加熱速度快，生產(chǎn)是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)。
7、設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）
8、設備無可控硅中的嘯叫噪音。
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